拋丸處理是一種拋丸表面處理方法。經過百年的發展,拋丸工藝及其設備早已相當成熟,其應用早已不僅僅是在各重工業工廠。隨著水平移動拋丸設備的誕生,其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂層處理和船舶甲板金屬表面處理,直接引入行業標準制定和行業施工方法規范。鋼結構件涂裝前的表面處理是拋丸清理主要的用途之一。
用拋丸法清洗鋼結構件可追溯到20世紀40年代,大型建筑工程鋼結構件涂裝前用拋丸法清洗其表面。自20世紀50年代中期以來,鋼板、型鋼等原材料及其復雜的鋼結構件在涂裝前開始進行表面預處理。將拋頭與其他不同的機械設備結合形成生產線或裝配線,使表面前處理和涂裝操作能夠連續進行,生產效率相當高。拋丸機或拋丸生產線在絕大部分的鋼結構制造廠都是不可或缺的生產手段。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清潔,除了去除氧化皮,發現鑄件的表面缺陷外,主要目的是去除壓鑄件的毛刺,獲得具有裝飾意義的表面質量,獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產中,噴丸或酸洗是一種機械或化學聯合去除磷皮的工藝方法,以確保在大規模生產中獲得高生產率。在生產硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板和皮帶時,在冷軋過程中必須進行拋丸或酸洗,以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
1、鑄造行業:一般鑄造企業生產的鑄造件需要打磨拋光,拋丸清洗機是這方面使用的專業機械。他按照不同的工件使用不同的型號,而且,不會損壞鑄造件的原有外形和性能。
2、模具行業:一般來說,模具大多是鑄造的,模具本身需要光滑。拋丸機廠家的拋丸清洗機可根據不同要求進行拋光,不會損壞模具的原始形狀和使用性能。
3、鋼廠:鋼廠生產的鋼材。鋼板剛出爐時有很多毛刺,會影響鋼材的質量和外觀。使用通過式拋丸清理機就可以處理這些問題,使這些問題迎刃而解;
4、船廠:船廠使用的鋼板生銹,會影響造船質量,不可能選擇人工刺繡,工作量大,要求機器清除銹蝕,確保造船質量,可通過系列解決;
根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的錯位密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對于一些金屬不能通過相變硬化或在相變硬化的基礎上需要進一步加強的工件具有重要意義。航空、航空工業、汽車、拖拉機等部件要求較輕,但可靠性要求越來越高。其重要的工藝措施是選擇噴丸工藝來提高部件的強度和疲勞強度。
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